蘇州PLC工控編程培訓(xùn)

西門子 PLC 1200 系列入門到精通

培訓(xùn)對象1、有電工電氣技術(shù)基礎(chǔ)

2、從事自動化設(shè)備維護、改造及 PLC 程序開發(fā)的企業(yè)在職工程技術(shù)人員 ，包括技術(shù)員、工程 師、高級工程師等。

培訓(xùn)目標(biāo)PLC 項目以幫助受訓(xùn)學(xué)員掌握 PLC 工作原理、 PLC 控制系統(tǒng)硬件及軟件設(shè)計方法為項目培訓(xùn) 目標(biāo) ，學(xué)員通過培訓(xùn)提升復(fù)雜 PLC 程序編寫能力 ，從而具備從事設(shè)備的 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)計、 程序編寫、調(diào)試專業(yè)技術(shù)崗位群的工作能力

十一大關(guān)鍵技術(shù)Step 7 V15Professional+WinCC Advanced V16

西門子 S7-1200PLC 控制系統(tǒng)

觸摸屏 HMI/WinCC Advanced

伺服驅(qū)動器 (V90PTI/90PN)

Profinet 通訊

罐裝線控制

液體混合控制

恒壓控制

伺服驅(qū)動控制 (定位、速度、轉(zhuǎn)矩)

伺服全自動移載機 (定位控制典型應(yīng)用)

視覺技術(shù)應(yīng)用

課程內(nèi)容

西門子 PLC 基礎(chǔ)

課程目標(biāo)維護層次：能讀懂中等復(fù)雜的 PLC 控制程序；快速定位設(shè)備故障點。

 設(shè)計層次：為編寫過程和運動控制程序打下堅實基礎(chǔ)；能編寫出基本的順序控制 PLC 程序。

章節(jié)內(nèi)容課程描述

開局篇1.西門子 PLC 發(fā)展歷程

 2.S7 200Smart 與編程軟件 STEP 7-Micro/WIN SMART

 3.S7 200Smart 配套觸摸屏編程軟件 WinccFlexble Smart V3

 4.S7 300/400 系列 PLC 與編程軟件 Step7 Manage

 5.關(guān)于觸摸屏組態(tài)軟件 WinCC Flexible 2008 SP5

 6.TIA Portal 工程平臺下的 S7 1200/ET200/1500 系列 PLC

 7. 目前在售 PLC 產(chǎn)品構(gòu)成

 8.關(guān)于 SIMATIC, SINAMICS, SINUMERIK ,SIMOTION

 9.工程問題溝通渠道

博途軟件安裝篇1.*IA Portal V16 構(gòu)成

 2.對筆記本電腦配置要求

 3.對操作系統(tǒng)要求

 4.Win10 專業(yè)版純凈系統(tǒng)安裝方法

 5.TIA Portal_S7_Prof_Safety_WinCC_Adv_V16 安裝流程

 6.Win10 防火墻關(guān)閉方法

 7.軟件安裝過程中可能出現(xiàn)的問題:頻繁重啟、缺少.net35sp1 應(yīng)對

 8.驗證 TIA PORTAL V16 軟件可用性

教學(xué)設(shè)備功能演示篇1.S7 1200 主控機

 2.步進、伺服運動控制實訓(xùn)平臺 (技能班學(xué)員 ，每人 1 臺)

 3.運動控制與視覺檢測綜合訓(xùn)練平臺 (視覺入門、復(fù)雜程序框架驗證)

 4.過程控制訓(xùn)練平臺 (模擬量輸入輸出、變頻器控制、 PID 恒壓控制)

 5.485 通訊驗證平臺 ( S7 1200 通過 485 模塊控制 V20 變頻器)

 6.232 通訊驗證平臺 ( S7 1200 通過 232 模塊讀取掃碼槍條碼、二維碼信息)

 7.S7 1200 通過 Profinet 控制 G120PN、G120C-PN (展板)

初識 PLC 篇1.編程計算機與 S7 1200 建立通訊

 2.Profinet 通訊機制： IP 地址設(shè)置、設(shè)備名稱、 同網(wǎng)段、搜索節(jié)點

 3.通訊底層設(shè)置 ( PG/PC 接口設(shè)置)

 4.診斷緩沖區(qū)瀏覽

 5.了解 CPU 固件版本、 出廠恢復(fù)、外存儲卡及其功能

 6.Ping 網(wǎng)絡(luò)方法

 7.網(wǎng)絡(luò)診斷與診斷標(biāo)識符

項目上傳與下載篇1.項目上傳到電腦的條件

 2.創(chuàng)建新項目 (保存路徑、工程文件構(gòu)成)

 3.上傳流程 (工程加密、軟件版本對應(yīng))

 4.瀏覽上傳的項目內(nèi)容：轉(zhuǎn)到在線、設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)、打開程序塊、監(jiān)控程序

 5.符號地址與地址

 5.修改程序、下載、再監(jiān)控

 6.項目備份、項目歸檔

 7.文件類型 (后綴名及其含義)

模擬軟件操作篇1.打開模擬軟件的 3 種方法

 2.通過 PORTAL 啟動 CPU 或者通過模擬面板啟動 CPU

 3.進入模擬器項目視圖 ，仿真 DI/AI 信號

PLC 基礎(chǔ)知識1.位的概念:0 和 1 ，高電平和低電平、True 和 False

 2.在變量表中給位信號定義名稱 ，在監(jiān)控表中監(jiān)控位變量的狀態(tài)

 3.字節(jié)的概念： byte ， usint ，sint ，字符

 4.在變量表中給字節(jié)定義名稱 ，在監(jiān)控表中修改字節(jié)變量的值

 5.有符號數(shù)、無符號數(shù)的理解

 6.原碼、反碼、補碼的理解

 7.在監(jiān)控表中驗證有符號數(shù)和無符號數(shù)的存儲規(guī)則

 8.在監(jiān)控表中驗證字節(jié)型變量存儲數(shù)據(jù)的范圍

 9.字的概念：word ， uint ， int 等

 10.在變量表中給字定義名稱 ，在監(jiān)控表中修改字變量的值

 11.在監(jiān)控表中驗證字型變量存儲數(shù)據(jù)的范圍

 12.雙字的概念： Dword ， UDint ， Dint 等

 13.在變量表中給雙字定義名稱 ，在監(jiān)控表中修改雙字變量的值

 14.在監(jiān)控表中驗證雙字型變量存儲數(shù)據(jù)的范圍

 15.浮點數(shù)的概念： Real ， LReal

 16.在變量表中給浮點數(shù)變量定義名稱 ，在監(jiān)控表中修改浮點數(shù)變量的值

 17.進制的概念： 2 進制、8 進制、 10 進制、 16 進制

 18.BCD 碼、格雷碼、ASCII 碼的概念和驗證

 19.字符串變量的存儲驗證

 20.簡單數(shù)據(jù)類型總結(jié)

PLC 工作原理篇1.打開 TIA PORTAL 時 ，直接進入項目視圖的設(shè)置

 2.創(chuàng)建新項目 ，組態(tài) CPU 和擴展模塊

 3.TIA Portal 編程界面的操作要點

 4.PLC 程序的三種結(jié)構(gòu)：線性化、結(jié)構(gòu)化、模塊化

 5.S7 1200 所支持的 3 種編程語言： LAD,FBD,SCL

 6.創(chuàng)建函數(shù) FC1,編寫單按鈕啟停 1 臺馬達的控制程序； (用上升沿)

 7.下載 FC1,接著監(jiān)控

 8.在 OB1 中調(diào)用 FC1,下載并監(jiān)控 ，操作設(shè)備 ，實現(xiàn)所需要的功能

 9.給所涉及的變量分別定義符號名 (變量表中或在程序中直接定義)

 10.分析程序 ，理解輸入讀取、程序運算、輸出刷新的 3 個過程；

 11.用填表法分析程序執(zhí)行過程

 12.創(chuàng)建 Trace,查看程序執(zhí)行過程

 13.修改上升沿指令為下降沿指令 ，體會差異

 13.理解產(chǎn)品手冊對 PLC 工作原理的說明

 14.PLC 的工作狀態(tài)： START UP,RUN,STOP,MAINT ，CPU 面板指示燈的含義

 15.M 存儲區(qū)使用狀況在分配列表中的記錄

 16.通過產(chǎn)品樣本了解 1200 各款 CPU M 區(qū)的大小

 17.再編寫一個程序 ，深化掃描循環(huán)工作原理的理解 ，并用 Trace 功能對比

 18.事件觸發(fā)與掃描循環(huán)概念理解

 19.通過在線診斷功能獲知 PLC 掃描周期時長

 20.CPU 屬性中對允許最長掃描時間的設(shè)定

 21.做為一個自分析題目 ，在程序段做交換后 ，對執(zhí)行結(jié)果分析 ，深化掃描理解

硬件組態(tài)和接線篇1.了解 TIA PORTAL 可以給哪些西門子 PLC 編程

 2.CB,SM,CM 代表的含義

 3.機架、槽號的含義 ，S7 1200 硬件組態(tài)要點

 4.通過樣本獲取模塊的信息

 5.通過西門子官方 APP 獲取模塊信息

 6.通過樣本了解接線圖

 7.三總線結(jié)構(gòu)與 S7 1200 的通訊總線、控制總線、數(shù)據(jù)總線

 8.信號模塊的安裝、拆除要點

 9.通訊模塊的安裝、拆除要點

 10.信號組的概念

 11.晶體管輸出與繼電器輸出的比較

 12.PNP,NPN 傳感器與 S7 1200 的連接

 13.源型 ，漏型的區(qū)別

 14.模擬量模塊的接線

 15.溫度采集模塊的接線

打點測試篇1.輸入 DI/AI 變量表創(chuàng)建

 2.輸出 DI/A0 變量表創(chuàng)建

 3.Excel 與 TIA Portal 變量表的導(dǎo)入導(dǎo)出

 4.將已有項目做為參考項目復(fù)制變量表

 5.創(chuàng)建監(jiān)控表 ，測試 DI/AI DO/AO 信號

 6.變量表的擴展功能

主要指令測試篇1.位邏輯指令：取反、置位復(fù)位、批量置位復(fù)位。 (其它位邏輯指令已經(jīng)測試過)

 2.定時器指令 TON TONR TOF TP 測試

 3.編寫時間可調(diào)的閃爍信號

 4.創(chuàng)建全局 DB ，實現(xiàn)定時器數(shù)據(jù)的整合管理

 5.計數(shù)器指令 CTU,CTD,CTUD 測試

 6.用 CTU 編寫單按鈕控制馬達程序

 7.創(chuàng)建全局 DB,實現(xiàn)計數(shù)器數(shù)據(jù)的整合管理

 8.比較指令測試

 9.In_Rang 指令測試

 10.計算指令測試

 11.MOVE/MOVE_BLK 指令測試

 12.FILE_BLK 指令測試

 13.SWAP 指令測試

 14.CONVER/SCALE_X/NORM_X 指令測試

 15.移位指令 SHR/SHL/ROR/ROL

 16.解碼、譯碼指令 DECO/ENCO

 17.掌握指令的一般方法：調(diào)用、獲取幫助、了解數(shù)據(jù)類型、測試、觀察、思考

全局?jǐn)?shù)據(jù)塊創(chuàng)建與使 用篇1.全局 DB 的創(chuàng)建 ，優(yōu)化與非優(yōu)化理解

 2.結(jié)構(gòu)體變量的創(chuàng)建

 3.數(shù)組變量的創(chuàng)建

 4.非優(yōu)化數(shù)據(jù)塊的綜合訪問

 5.優(yōu)化數(shù)據(jù)塊的片段訪問

 6.起始值設(shè)置

S7 1200 主控機編程 篇1.建立報警程序框架 ，編寫安全回路報警程序

 2.編寫控制電源管理程序

 3.編寫馬達控制模塊化程序 ( FC 模塊化編程)

 4.編寫區(qū)域報警程序

 5.觸摸屏組態(tài) (TP700)

 6.組態(tài)模板畫面、馬達控制畫面、報警畫面

 8.馬達控制畫面編輯 ，圖形列表組態(tài)、報警畫面組態(tài)

 9.罐裝線控制程序編寫 ( FC、 FB 模塊化編程)

 10.罐裝線控制畫面組態(tài)

 11.編寫罐裝線報警程序

 12.模擬量輸入輸出接線

 13.模擬量輸入型號特性與模塊工程值及其對應(yīng)

 14.編寫電壓發(fā)生器處理程序 ，并在觸摸屏上添加新畫面、顯示電壓實時值

 15.編寫三色燈模塊化程序 ( FB 標(biāo)準(zhǔn)化編程知識點深化)