南京Moldflow模流分析

Moldflow模流分析招生簡章

一、概述

Moldflow軟件可以模擬整個注塑過???程以及這一過程對注塑成型產(chǎn)品的影響。Moldflow軟件工具中溶合了一整套設(shè)計(jì)原理，可以評價(jià)和優(yōu)化組合整個過程，可以在模具制造之前對塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)化。

二、主要功能模塊

1.M**************************中的流動，并且優(yōu)化模腔的布局、材料的選擇、填充和壓實(shí)的工藝參數(shù)?？梢栽诋a(chǎn)品允許的強(qiáng)度范圍內(nèi)和合理的充模情況下減少模腔的壁厚，把熔接線和氣陷定位于結(jié)構(gòu)和外觀上允許的位置上，并且定義一個范圍較寬的工藝條件，而不必考慮生產(chǎn)車間條件的變化。

2.M****************程的影響，優(yōu)化冷卻管路的布局和工作條件。MF/Cool與MF/Flow相結(jié)合，可以產(chǎn)生十分完美的動態(tài)的注塑過程分析。這樣可以改善冷卻管路的設(shè)計(jì)，從而產(chǎn)生均勻的冷卻，并由此縮短成型周期，減少產(chǎn)品成型后的內(nèi)應(yīng)力。

3.M***************翹曲變形（包括線性、線性彎曲和非線性），同時(shí)指出產(chǎn)生翹曲的主要原因以及相應(yīng)的補(bǔ)救措施。MF/Warp能在一般的工作環(huán)境中，考慮到注塑機(jī)的大小、材料特性、環(huán)境因素和冷卻參數(shù)的影響，預(yù)測并減少翹曲變形。

4.M*****************************機(jī)械性能，在考慮到注塑工藝條件下，優(yōu)化塑料制品的強(qiáng)度和剛度。MF/Stress預(yù)測在外載荷和溫度作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力和位移。對于纖維增強(qiáng)塑料，MF/Stress根據(jù)流動分析和塑料的種類的物性數(shù)據(jù)來確定材料的機(jī)械特性，用于結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析。。

5.M***************************************************尺寸大小。通過使用MF/Shrink，可以在較寬的成型條件下以及緊湊的尺寸公差范圍內(nèi)，使得模腔的尺寸可以更準(zhǔn)確地同產(chǎn)品的尺寸相匹配，使得模腔修補(bǔ)加工以及模具投入生產(chǎn)的時(shí)間大大縮短，并且大大改善了產(chǎn)品組裝時(shí)的相互配合，進(jìn)一步減少廢品率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6.M***************************定的模具、注塑機(jī)、注塑材料等參數(shù)以及流動分析結(jié)果自動產(chǎn)生控制注塑機(jī)的填充保壓曲線。用于對注塑機(jī)參數(shù)的設(shè)置，從而免除了在試模時(shí)對注塑機(jī)參數(shù)的反復(fù)調(diào)試。MF/Optim采用用戶給定或缺省的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)有效地控制產(chǎn)品的尺寸精度、表面缺陷以及翹曲。

7.M**************************************注塑過程，對整個氣體輔助注射成型過程進(jìn)行優(yōu)化。MF/Flow與MF/Gas耦合求解，完成聚合物注射階段的分析，此時(shí)熔體可以部分或全部充滿模腔。注塑成型過程的工藝條件、流道和模腔的流動平衡、以及材料的選擇等可以從中得到優(yōu)化組合。

8.M***********取向分析

塑件纖維取向?qū)Σ捎美w維化塑料的塑件的性能（如拉伸強(qiáng)度）有重要影響。MF/Fiber使用一系列集成的分析工具來優(yōu)化和預(yù)測整個注塑過程的纖維取向，使其趨于合理，從而有效地提高該類塑件的性能。

9.M******************************************型的時(shí)間，造型時(shí)間從幾天甚至幾周縮短至幾小時(shí)。MF/Midplane可以自動產(chǎn)生網(wǎng)格化的實(shí)體的中型面，使用戶可以致力于深入的工藝分析，而不須花費(fèi)很大的費(fèi)用。

10.*****************融合分析　熱固性塑料具有低熱傳導(dǎo)率和低粘度的優(yōu)點(diǎn)因而被廣泛應(yīng)用。MF/Tests可以對熱固性塑料的流動和融合等復(fù)雜過程進(jìn)行模擬，從而減少表面缺陷，保證材料的熱傳導(dǎo)和融合，控制塑料在型腔中的流動。

三、主要特征和優(yōu)點(diǎn):

1.分析主流道、分流道和澆口，自動設(shè)置優(yōu)化的澆口位置，自動進(jìn)行流道平衡，優(yōu)化流道布局、尺寸和橫截面形狀，自動優(yōu)化注塑加工參數(shù)。

2.計(jì)算注塑周期、鎖模力、注塑量模具設(shè)計(jì)者/制造者可以快速準(zhǔn)確地使用這三個主要結(jié)果進(jìn)行模具加工。而且這些結(jié)果還可以用于確定模具、選擇注塑機(jī)、優(yōu)化注塑周期、減少廢料。

3.自動幾何造型工具

Moldflow公司*了新型造型工具，使使用者快速簡便地進(jìn)行多型腔模具設(shè)計(jì)（各型腔形狀可以完全不同）、主流道設(shè)計(jì)、分流道設(shè)計(jì)和澆口設(shè)計(jì)。

4.自動的基于互連網(wǎng)的分析報(bào)告生成-Mold Advisor

報(bào)名方式：

本校主要有：平面設(shè)計(jì)、室內(nèi)設(shè)計(jì)、UI界面交互設(shè)計(jì)、景觀園林設(shè)計(jì)、建筑設(shè)計(jì)、網(wǎng)頁網(wǎng)站設(shè)計(jì)、服裝設(shè)計(jì)與制版、CG插畫、游戲與影視動畫、景觀建筑手繪、機(jī)械模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)等課程。