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一、材料因素
受市場(chǎng)利益的驅(qū)動(dòng)、一些缺乏責(zé)任心的企業(yè)自以為知道了外保溫技術(shù)的知識(shí),在對(duì)外保溫的技術(shù)還沒(méi)有完全掌握的情況下就匆匆上馬、在經(jīng)營(yíng)中不是考慮如何提高自身產(chǎn)品質(zhì)量、性能、如何完善自己的服務(wù)體系,而是為了眼前的利益、匆忙把一些不合格的外保溫產(chǎn)品應(yīng)用到工程中、導(dǎo)致很多工程質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
1、外保溫膠粘劑:是貫穿整個(gè)系統(tǒng)中的核心材料,其性能關(guān)鍵是跟EPS板的附著力和系統(tǒng)的耐水、抗裂、耐候及耐久性。膠粘劑中所選用的主要成分純丙稀酸樹(shù)脂乳液及骨料中的硅砂尤為重要,對(duì)保證外保溫系統(tǒng)的使用安全年限起著至關(guān)重要的作用。丙稀酸樹(shù)脂在膠粘劑中起到耐水、耐候的作用,丙稀酸樹(shù)脂含量的多少起著抗裂作用,骨料中的硅砂起加強(qiáng)附著力的作用。
目前外保溫市場(chǎng)的膠粘劑使用的大多為成本低廉質(zhì)量低劣的膠粘劑,其無(wú)法保證外保溫系統(tǒng)的抗裂性和耐久性,為降低成本其樹(shù)脂含量較低或不使用純丙稀酸樹(shù)脂。
骨料中的硅砂采用的是未經(jīng)處理的河砂和含鐵的普通石英砂,含鐵成分較高,易發(fā)生氧化反應(yīng),破壞膠粘劑中的樹(shù)脂乳液分子,使其性能指標(biāo)逐漸下降。是造成外保溫系統(tǒng)龜裂、脫落的最主要原因之一。膠粘劑應(yīng)選用純丙稀酸優(yōu)等樹(shù)脂乳液和不含鐵的硅砂,才能保證外保溫系統(tǒng)的安全使用年限。
2、EPS板:對(duì)保溫板的質(zhì)量重視不夠,未達(dá)到自然養(yǎng)生陳化六周時(shí)間,使用在工程上,造成收縮率高,使局部出現(xiàn)收縮和溫差應(yīng)力的不均,從而引起接縫之間產(chǎn)生裂縫。應(yīng)對(duì)保溫板的質(zhì)量嚴(yán)格控制,保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能與密度密切相關(guān),密度不宜過(guò)大??刂票匕宓拿芏确秶?,基本上就可控制其導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能,才能保證EPS板尺寸穩(wěn)定。
3、玻纖網(wǎng)格布:玻纖網(wǎng)抗裂增強(qiáng)抹面層中所使用的玻纖網(wǎng)格布,如廉價(jià)的劣質(zhì)品,將直接影響到抹面層的抗撞擊能力。耐堿性差,長(zhǎng)期在抹面層中受到水泥堿性的腐蝕,使抗拉強(qiáng)度降低,出現(xiàn)抹面層龜裂和剝離現(xiàn)象。
4、外保溫飾面層:由于外保溫系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上有其構(gòu)造的特殊性,飾面層也有相應(yīng)的技術(shù)要求,不充許使用在建筑物理上不合理—即不透氣的彈性涂料和涂膜堅(jiān)硬易龜裂的無(wú)機(jī)涂料、以及在建筑力學(xué)上不安全的陶瓷面磚做為外保溫飾面材料。
二、設(shè)計(jì)因素
外墻外保溫技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用和推廣的時(shí)間畢竟還不是很長(zhǎng)、一些建筑設(shè)計(jì)人員對(duì)于各種外保溫技術(shù)還沒(méi)有很好的認(rèn)識(shí)和掌握、對(duì)于外保溫的一些做法還存在著模糊的觀念、不能很好地靈活掌握和運(yùn)用、導(dǎo)致設(shè)計(jì)和施工脫節(jié)、無(wú)法有效地指導(dǎo)施工、以至于因?yàn)榻Y(jié)點(diǎn)方案設(shè)計(jì)的不完善而導(dǎo)致外保溫產(chǎn)生問(wèn)題。以下幾個(gè)在外保溫中常出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)引起設(shè)計(jì)者的重視。外保溫的飾面層設(shè)計(jì)外保溫系統(tǒng)是非承重復(fù)合系統(tǒng),飾面層不能選用建筑力學(xué)上的不安全的飾面磚做飾面材料,建筑規(guī)范規(guī)定外掛重量不得超過(guò)35Kg/㎡,尤其是高層和超高層,如外掛重量超過(guò)規(guī)定或超越了外保溫系統(tǒng)的自重和安全系數(shù),是個(gè)極大的工程安全隱患,其飾面層為鋼性,不適合高層建筑的物理性的柔性擺動(dòng)原理。外保溫飾面涂層出現(xiàn)裂紋、開(kāi)裂、剝離、起皮同樣是常見(jiàn)的現(xiàn)象,引起這種現(xiàn)象的原因主要有兩方面。
一是干燥收縮;
二是溫差變形。
在外保溫飾面層中,溫差變形引起的開(kāi)裂是主要的。其中深層的原因是由于材料選擇不當(dāng)彼此不相容,各種材料之間的變形量不匹配造成的。為了避免和減少這種現(xiàn)象的發(fā)生,人們基本選擇具有彈性變形能力來(lái)顯示自身抗裂作用的涂料。通常溫差和干燥收縮產(chǎn)生的應(yīng)力是很大的,很容易將涂膜撕裂。而這些彈性涂料一般又不能涂的太厚,否則附著力下降,易揭皮。同時(shí)彈性也不能過(guò)高,否則耐粘污性、耐擦洗很差。更不能使用涂膜堅(jiān)硬的無(wú)機(jī)涂料。無(wú)機(jī)涂料雖然保色性好,但延展性和柔韌性差。也不宜采用平涂方法,因采用平涂方法操作時(shí),材料收縮的方向?yàn)橐粭l線(xiàn),故涂料收縮時(shí),易把涂膜拉裂。應(yīng)使用化學(xué)成分相一致、與外保溫系統(tǒng)相融的具有親和性、柔韌性、透氣性、自潔能力優(yōu)越、與外保溫構(gòu)造變形量設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)的外保溫專(zhuān)用涂料,其變形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂現(xiàn)象。
1、(XPS)擠塑板:擠塑聚苯乙烯保溫板(XPS),由聚苯乙烯樹(shù)脂連續(xù)擠壓出注入催化劑發(fā)泡而成。擠壓的過(guò)程制造出擁有連續(xù)均勻的表層及閉孔式結(jié)構(gòu)良好的板材。這種結(jié)構(gòu)的互連壁有一致的厚度,完全不會(huì)出現(xiàn)空隙,有良好的抗?jié)?,防潮性能和高抗壓、抗沖擊能力,并具有吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)都很低的優(yōu)點(diǎn)。因此近一段時(shí)期有應(yīng)用量加大的趨勢(shì)。但在已完成的外保溫工程中開(kāi)裂現(xiàn)象比較普遍,開(kāi)裂和脫落程度也較為嚴(yán)重。擠塑板造成保溫系統(tǒng)開(kāi)裂和脫落有以下原因:與整個(gè)系統(tǒng)材料不配套、不相容。未經(jīng)大型耐候?qū)嶒?yàn)驗(yàn)證,在國(guó)際和國(guó)內(nèi)的保溫行業(yè)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)圖集是業(yè)界都知道的事實(shí)。擠塑板雖然具有良好的保溫防水性,但由于其強(qiáng)度較高變形應(yīng)力大、表面光滑、疏水,難以吸收粘結(jié)保溫板的膠粘劑,與墻體的粘貼附著性差等原因,在外保溫已經(jīng)成熟的國(guó)外主要用于屋面、地面、±0℃以下的墻面保溫。目前國(guó)內(nèi)未經(jīng)系統(tǒng)研究就用于墻面保溫時(shí),如不對(duì)材料性能?chē)?yán)格控制并經(jīng)大型耐候性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,必然出現(xiàn)較為嚴(yán)重的質(zhì)量事故。
擠塑板具有較小的導(dǎo)熱系數(shù),為0.028w/(m.k),而抹面層的抗裂膠漿的導(dǎo)熱系數(shù)為0.93w/(m.k),兩層材料的導(dǎo)熱系數(shù)相差33.2倍,比聚苯板與抗裂膠漿的導(dǎo)熱系數(shù)相差更大,因此更易產(chǎn)生裂縫。擠塑板比膨脹聚苯板密度大、強(qiáng)度高,由于自身變形及溫差變形而產(chǎn)生的變形應(yīng)力也越大,相對(duì)于每條板縫來(lái)說(shuō),相鄰的兩塊板自身的應(yīng)力變化是反向的,對(duì)板縫進(jìn)行擠壓或拉伸,造成板縫處開(kāi)裂、滲水、透寒、久而久之造成耐候性附著性下降進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生外保溫系統(tǒng)剝離、脫落,最后導(dǎo)致外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)崩潰的后果。
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